熱噴涂：熱噴涂技術(shù)是利用某種熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，用高壓氣流將其霧化，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面從而形成涂層的表面加工技術(shù)（在日本熱噴涂被稱(chēng)形象的稱(chēng)為熔射）。通常將金屬、合金、金屬氧化物、金屬/陶瓷混合物、碳化物、線(xiàn)材、棒材以及各種復(fù)合材料沉積在不同的基體材料上，形成具有獨(dú)特微觀結(jié)構(gòu)的涂層或者精準(zhǔn)成型的部件。熱噴涂技術(shù)使基體材料或工件形成了保護(hù)性或功能性表面涂層，使其達(dá)到：防腐、耐磨、耐磨、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等功能，其在世界范圍內(nèi)諸多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛重要的應(yīng)用。

熱噴涂適用范圍很廣，幾乎所有固體材料都可以作為熱噴涂的基材，可在各種基體上制備各種材質(zhì)的涂層：金屬、陶瓷、金屬陶瓷以及工程塑料等都可用作熱噴涂的材料，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)值約占材料表面工程所有產(chǎn)值的三分之一。

按照熱源不同，熱噴涂可以分為多種。其中，等離子噴涂居主導(dǎo)地位；高速火焰噴涂（超音速/聲速）居第二，占據(jù)25%的市場(chǎng)比例；電弧噴涂代替?zhèn)鹘y(tǒng)火焰噴涂技術(shù)上升至第三位。

▲熱噴涂生產(chǎn)一般包括3個(gè)基本工序--工件表面預(yù)處理、噴涂和涂層后處理，其基本工藝流程如圖所示。

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▼不同熱源的最高溫度

等離子噴涂是采用剛性非轉(zhuǎn)移型等離子弧為熱源，將欲噴涂粉末材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，在經(jīng)過(guò)高速焰流將其霧化加速?lài)娚涞浇?jīng)預(yù)處理的工件表面，形成噴涂涂層的一種熱噴涂表面加工方法。

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